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轴承电腐蚀解决方案 Prevention Of Electric Erosion In Bearings
轴承电腐蚀解决方案
轴承为什么会产生电腐蚀?如何有效解决轴承电腐蚀问题?
变频驱动
——
变频驱动(VFD) 技术自 20 世纪 60 年代推出后,在过去 50 年中取得了长足的进步。因为其先进性和节能表现,现已广泛地应用于各行业的电力驱动场合,但是它也为电驱系统带来了诸多挑战,其中最常见的问题包括高频脉冲电压对电机绝缘结构的挑战,以及由共模电压引起的轴电压造成的轴承电腐蚀问题。

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轴承电腐蚀解决方案
变频驱动
——
变频驱动(VFD) 技术自 20 世纪 60 年代推出后,在过去 50 年中取得了长足的进步。因为其先进性和节能表现,现已广泛地应用于各行业的电力驱动场合,但是它也为电驱系统带来了诸多挑战,其中最常见的问题包括高频脉冲电压对电机绝缘结构的挑战,以及由共模电压引起的轴电压造成的轴承电腐蚀问题。

共模电压
——
轴承电流
——
变频器为电机提供了永不平衡的三相电压,所以变频电机始终存在一定的共模电压。该高频共模电压通过定子绕组和转子之间的寄生电容耦合到转子。这种高频电压可能导致共模电流过大。而电机和大地之间存在的各种杂散电容可能允许电流流经转子、轴和轴承达到共地。新一代基于碳化硅(SiC)的变频器,开关频率更高,往往会增加共模电压和电流,给驱动系统带来更大的挑战。





在使用润滑轴承的电机中,在轴承的滚珠和滚道之间用一层薄薄的润滑油膜支撑转子。制造异常、运转的不平衡和异常操作等会导致振动升高,并导致滚珠和滚道接触发生阻性放电,电流流经轴承。同时在共模电压较高时也可击穿绝缘油膜,发生容性击穿放电,放电电流流经轴承。这两种放电都会损伤滚道并侵蚀轴承的滚动体,长期存在的放电电流会导致轴承产生沟槽或凹槽,从而缩短轴承寿命。





1.  轴承电腐蚀产生的原因
1.  轴承电腐蚀产生的原因
轴承电腐蚀解决方案
轴承为什么会产生电腐蚀?如何有效解决轴承电腐蚀问题?
变频驱动
——
变频驱动(VFD) 技术自 20 世纪 60 年代推出后,在过去 50 年中取得了长足的进步。因为其先进性和节能表现,现已广泛地应用于各行业的电力驱动场合,但是它也为电驱系统带来了诸多挑战,其中最常见的问题包括高频脉冲电压对电机绝缘结构的挑战,以及由共模电压引起的轴电压造成的轴承电腐蚀问题。

共模电压
——
轴承电流
——
变频器为电机提供了永不平衡的三相电压,所以变频电机始终存在一定的共模电压。该高频共模电压通过定子绕组和转子之间的寄生电容耦合到转子。这种高频电压可能导致共模电流过大。而电机和大地之间存在的各种杂散电容可能允许电流流经转子、轴和轴承达到共地。新一代基于碳化硅(SiC)的变频器,开关频率更高,往往会增加共模电压和电流,给驱动系统带来更大的挑战。





在使用润滑轴承的电机中,在轴承的滚珠和滚道之间用一层薄薄的润滑油膜支撑转子。制造异常、运转的不平衡和异常操作等会导致振动升高,并导致滚珠和滚道接触发生阻性放电,电流流经轴承。同时在共模电压较高时也可击穿绝缘油膜,发生容性击穿放电,放电电流流经轴承。这两种放电都会损伤滚道并侵蚀轴承的滚动体,长期存在的放电电流会导致轴承产生沟槽或凹槽,从而缩短轴承寿命。





1.  轴承电腐蚀产生的原因
2.  轴承电腐蚀解决方案对比
轴承电腐蚀解决方案
轴承为什么会产生电腐蚀?如何有效解决轴承电腐蚀问题?
变频驱动
——
变频驱动(VFD) 技术自 20 世纪 60 年代推出后,在过去 50 年中取得了长足的进步。因为其先进性和节能表现,现已广泛地应用于各行业的电力驱动场合,但是它也为电驱系统带来了诸多挑战,其中最常见的问题包括高频脉冲电压对电机绝缘结构的挑战,以及由共模电压引起的轴电压造成的轴承电腐蚀问题。

共模电压
——
轴承电流
——
变频器为电机提供了永不平衡的三相电压,所以变频电机始终存在一定的共模电压。该高频共模电压通过定子绕组和转子之间的寄生电容耦合到转子。这种高频电压可能导致共模电流过大。而电机和大地之间存在的各种杂散电容可能允许电流流经转子、轴和轴承达到共地。新一代基于碳化硅(SiC)的变频器,开关频率更高,往往会增加共模电压和电流,给驱动系统带来更大的挑战。





在使用润滑轴承的电机中,在轴承的滚珠和滚道之间用一层薄薄的润滑油膜支撑转子。制造异常、运转的不平衡和异常操作等会导致振动升高,并导致滚珠和滚道接触发生阻性放电,电流流经轴承。同时在共模电压较高时也可击穿绝缘油膜,发生容性击穿放电,放电电流流经轴承。这两种放电都会损伤滚道并侵蚀轴承的滚动体,长期存在的放电电流会导致轴承产生沟槽或凹槽,从而缩短轴承寿命。





1.  轴承电腐蚀产生的原因
2.  轴承电腐蚀解决方案对比

轴承防护措施

优点

缺点
疏导导电油封
  • 无需额外安装操作和空间

  • 阻抗偏高

  • 渗油后导电效果大幅降低

  • 短期摩擦后变间隙配合,失去导电性

导电碳棒
  • 成本低


  • 无法解决高频电流趋肤效应

  • 与轴面局部接触

  • 浸油条件下寿命大幅缩短

  • 压力弹簧长期受热后弹力衰减,需定期更换

  • 高震动条件下,碳棒弹跳

VGR高导电纤维接地环

  • 结构多样,适用性广

  • 有效解决高频电流趋肤效应

  • 接触面充分

  • 长寿命、免维护


阻断

绝缘轴承

  • 可有效阻断轴两端循环电流
  • 高成本

  • 装配要求高

  • 只能转移问题,无法彻底解决系统的问题(例如:轴电压会从齿轮箱处释放)

扼制共模磁环
  • 可改善系统EMI表现

  • 需要较大安装空间

  • 装机成本高

  • 轴电压降低非常有限,无法消除轴承击穿放电风险


轴承电腐蚀解决方案
轴承为什么会产生电腐蚀?如何有效解决轴承电腐蚀问题?
变频驱动
——
变频驱动(VFD) 技术自 20 世纪 60 年代推出后,在过去 50 年中取得了长足的进步。因为其先进性和节能表现,现已广泛地应用于各行业的电力驱动场合,但是它也为电驱系统带来了诸多挑战,其中最常见的问题包括高频脉冲电压对电机绝缘结构的挑战,以及由共模电压引起的轴电压造成的轴承电腐蚀问题。

共模电压
——
轴承电流
——
变频器为电机提供了永不平衡的三相电压,所以变频电机始终存在一定的共模电压。该高频共模电压通过定子绕组和转子之间的寄生电容耦合到转子。这种高频电压可能导致共模电流过大。而电机和大地之间存在的各种杂散电容可能允许电流流经转子、轴和轴承达到共地。新一代基于碳化硅(SiC)的变频器,开关频率更高,往往会增加共模电压和电流,给驱动系统带来更大的挑战。





在使用润滑轴承的电机中,在轴承的滚珠和滚道之间用一层薄薄的润滑油膜支撑转子。制造异常、运转的不平衡和异常操作等会导致振动升高,并导致滚珠和滚道接触发生阻性放电,电流流经轴承。同时在共模电压较高时也可击穿绝缘油膜,发生容性击穿放电,放电电流流经轴承。这两种放电都会损伤滚道并侵蚀轴承的滚动体,长期存在的放电电流会导致轴承产生沟槽或凹槽,从而缩短轴承寿命。





1.  轴承电腐蚀产生的原因
2.  轴承电腐蚀解决方案对比

轴承防护措施

优点

缺点
疏导导电油封
  • 无需额外安装操作和空间

  • 阻抗偏高

  • 渗油后导电效果大幅降低

  • 短期摩擦后变间隙配合,失去导电性

导电碳棒
  • 成本低


  • 无法解决高频电流趋肤效应

  • 与轴面局部接触

  • 浸油条件下寿命大幅缩短

  • 压力弹簧长期受热后弹力衰减,需定期更换

  • 高震动条件下,碳棒弹跳

VGR高导电纤维接地环

  • 结构多样,适用性广

  • 有效解决高频电流趋肤效应

  • 接触面充分

  • 长寿命、免维护


阻断

绝缘轴承

  • 可有效阻断轴两端循环电流
  • 高成本

  • 装配要求高

  • 只能转移问题,无法彻底解决系统的问题(例如:轴电压会从齿轮箱处释放)

扼制共模磁环
  • 可改善系统EMI表现

  • 需要较大安装空间

  • 装机成本高

  • 轴电压降低非常有限,无法消除轴承击穿放电风险


轴承电腐蚀解决方案
轴承为什么会产生电腐蚀?如何有效解决轴承电腐蚀问题?
变频驱动
——
变频驱动(VFD) 技术自 20 世纪 60 年代推出后,在过去 50 年中取得了长足的进步。因为其先进性和节能表现,现已广泛地应用于各行业的电力驱动场合,但是它也为电驱系统带来了诸多挑战,其中最常见的问题包括高频脉冲电压对电机绝缘结构的挑战,以及由共模电压引起的轴电压造成的轴承电腐蚀问题。

共模电压
——
轴承电流
——
高频共模电压通过定子绕组和转子之间的寄生电容耦合到转子。这种高频电压可能导致共模电流过大。而电机和大地之间存在的各种杂散电容可能允许电流流经转子、轴和轴承达到共地。新一代基于碳化硅(SiC)的变频器,开关频率更高,往往会增加共模电压和电流,给驱动系统带来更大的挑战。





在使用润滑轴承的电机中,在轴承的滚珠和滚道之间用一层薄薄的润滑油膜支撑转子。制造异常、运转的不平衡和异常操作等会导致振动升高,并导致滚珠和滚道接触发生阻性放电,电流流经轴承。同时在共模电压较高时也可击穿绝缘油膜,发生容性击穿放电,放电电流流经轴承。这两种放电都会损伤滚道并侵蚀轴承的滚动体,长期存在的放电电流会导致轴承产生沟槽或凹槽,从而缩短轴承寿命。





1.  轴承电腐蚀产生的原因
2.  轴承电腐蚀解决方案对比

轴承防护措施

优点

缺点
疏导导电油封
  • 无需额外安装操作和空间

  • 阻抗偏高

  • 渗油后导电效果大幅降低

  • 短期摩擦后变间隙配合,失去导电性

导电碳棒
  • 成本低


  • 无法解决高频电流趋肤效应

  • 与轴面局部接触

  • 浸油条件下寿命大幅缩短

  • 压力弹簧长期受热后弹力衰减,需定期更换

  • 高震动条件下,碳棒弹跳

VGR高导电纤维接地环

  • 结构多样,适用性广

  • 有效解决高频电流趋肤效应

  • 接触面充分

  • 长寿命、免维护


阻断

绝缘轴承

  • 可有效阻断轴两端循环电流
  • 高成本

  • 装配要求高

  • 只能转移问题,无法彻底解决系统的问题(例如:轴电压会从齿轮箱处释放)

扼制共模磁环
  • 可改善系统EMI表现

  • 需要较大安装空间

  • 装机成本高

  • 轴电压降低非常有限,无法消除轴承击穿放电风险


护承核™接地导电环
--------------------------------------
整车50万公里
免维护
浸油环境仍能实现
60%以上电压降
能够在-40-200
环境里长期工作
自有知识产权
导电环对轴电阻<1Ω
VGR 导电环
--------------------------------------
适用于新能源汽车电机、电驱系统,轨道交通、工业电机、水泵等应用。

安装形式
--过盈压装 - 螺栓安装 - 其他安装形式

VGS 导电棒
-------------------------------------------
适用安装于新能源汽车电机,部分工业电机、水泵等应用,用于没有空间安装VGR导电环,而转轴为空心设计的应用场合。
- 过盈压装
- 螺栓安装

安装形式
VGC 高导电轴套
-------------------------------------------
用于轴承油膜绝缘阻抗较低,轴电压更易放电的场合,与VGR导电环配合使用,最大限度降低轴承电流。
- 热压

安装形式
更多定制化解决方案
-------------------------------------------
适用于客户安装接口较为复杂,轴径较小/大等需要定制匹配的场合。
- 过盈压装
- 螺栓安装

安装形式
关于我们                                                                             联系我们
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专注电机防护技术的研发、制造和销售的科技型企业;                          邮箱:xiaoxu.cui@mptsh.com
轴承电腐蚀防护行业的拓荒者和领导者;                                              电话:13817134663
20余年变频电机防护行业技术沉淀。                                                    地址:上海市 · 临港新片区六团公路391弄5号